在經(jīng)濟、科技發(fā)展的今天，大連五軸加工技術(shù)早已經(jīng)不是什么特別高精尖的技術(shù)，但由于五軸機床用戶少，所以接觸的人群相對較少，大家就覺得五軸挺難的，其實很簡單。大連五軸加工中心加工的范圍很廣泛，可以加工常規(guī)三軸無法加工或難以加工的零件，而且大連五軸加涉及到的行業(yè)比較廣泛，主要涉及到的行業(yè)有航空、航天、軍事、科研、高精度醫(yī)療設(shè)備和高精密模具等國家重視的行業(yè)。  

        大連五軸加工機床為了能夠更好的應(yīng)用在生產(chǎn)當中，就注定其在設(shè)計階段就投入很多精力，機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，是為了更精準的實現(xiàn)加工的旋轉(zhuǎn)運動，也是為了保證五軸協(xié)作的靈敏度，所以五軸加工廠家認為這種設(shè)備除了機床的設(shè)計要求較高之外，其對于配置的要求也是很高的         大連五軸加工需要五軸能夠同時協(xié)調(diào)協(xié)作，所以就要求至少應(yīng)該有五州聯(lián)動控制功能。而且由于旋轉(zhuǎn)的一系列動作，還需要有插補運算的工作量，要求控制系統(tǒng)的運算速度非常高，因此大連五軸加工認為這種加工對于控制系統(tǒng)的要求頗高，一般需要增加RISC芯片的處理器來進行處理。 大連五軸加工中心的原理，還適用帶有角度表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工導(dǎo)致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作量。 

        在大連五軸加工當中使用的刀具較短，同時還可一次性的將整個零件的加工完成，無需再次裝卡或是采用同類的三軸加工當中需要的較長的刀具，能夠在較短的時間內(nèi)完成模具的制作，而且零件表面的質(zhì)量也較好。