精密大連零部件加工制造過程中，在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性好，這點在普通車床難做到。輪廓形狀復雜的零件。

    精密大連零部件加工制造可適用于CNC數(shù)控車床。相對于普通車床來說，CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功能，不管對于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工，讓其表面粗糙度值一致而且相對小。而普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。

    大連零部件加工耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面剝落，增加摩擦力，塑性變形，減少尺寸精度，從而導致模具失效。高溫性能當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，讓模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。